Fábrica de película retráctil mdo transparente y blanca certificada por SGS
Descripción del Producto
Los beneficios de la tecnología MDO son numerosos.El proceso mejora las cualidades de la película como material de embalaje y reduce los costos inmediatos al estirarla, a veces en más de un 1.000%.
Por supuesto, esto se traduce en una serie de ventajas colaterales: se utiliza menos materia prima, lo que lleva a una reducción de la masa y menores costos de transporte.Quizás lo mejor de todo es que la película MDO puede mejorar las credenciales ecológicas de su empresa al reducir su huella de carbono.
Pero no se trata sólo del resultado final, porque el proceso MDO produce un producto superior.La película estirada exhibe propiedades ópticas muy mejoradas, que pueden adaptarse a sus necesidades.
Si necesita una película con brillo, polarización o turbidez alto o bajo, estas opciones se pueden lograr escalando la configuración de la máquina MDO.La película tratada de esta manera también tiene mejores propiedades mecánicas, tales como resistencia mejorada a la perforación y fácil desgarro en una dirección particular, trucos de la tecnología MDO.
Debido a que el proceso también confiere resistencia a la humedad, los productos MDO no solo se utilizan como materiales de embalaje, sino también como capa impermeable en pañales, productos sanitarios y toallas sanitarias para la incontinencia.
Algunas de las películas incluso están hechas de compuestos biodegradables naturales.
A pesar de estas aplicaciones, el proceso de fabricación es un desafío.Consta de cuatro etapas separadas, y seleccionar la configuración incorrecta en cualquiera de ellas puede producir una película demasiado frágil.MDO suena simple, pero produce cambios profundos en las propiedades del proceso de fabricación del material tratado de la película MDO.
1. El primer paso en el proceso MDO es el precalentamiento, donde se introduce una película en la unidad de estiramiento y se calienta uniformemente hasta la temperatura deseada.
2. A esto le sigue la orientación, donde la película se estira entre una serie de rodillos que giran a diferentes velocidades.
3. Luego, durante la etapa de recocido, las nuevas propiedades de la película se fijan y se vuelven permanentes.
4. Finalmente se enfría, cuando la película vuelve a alcanzar una temperatura cercana a la ambiente.
Ejecución
Ancho
película tubular | 400-1500 mm |
Película | 20-3000 mm |
Espesor
0,01-0,8 mm
Núcleos
Núcleos de papel con interior de φ76 mm y 152 mm.
Núcleos de plástico con interior de φ76 mm.
Diámetro exterior del devanado
Máx.1200 mm
Peso del rollo
5-1000kg
Solicitud
Todo tipo de etiquetas logísticas, sustratos de etiquetas autoadhesivas, LCorrea con asa de carga (cuerda), bolsa de contrato (FFS), embalaje vertical.
Película de embalaje de HDPE
Película coextruida de HDPE
Etiqueta PE